采用自動進料或人工進料的方式
在真空或是加壓狀態(tài)下，實現(xiàn)固液分離。
容器內(nèi)設(shè)置噴淋球，通過噴淋球可將清洗液均勻的灑在容器內(nèi)，加入一定量的洗滌溶劑后，攪拌器順時針對物料進行打漿和洗滌。 洗滌完畢后的物料可重復(fù)進行壓濾、洗滌等工藝，具體次數(shù)可視工藝而定。
對筒體夾套、錐體夾套、攪拌器通入熱媒實現(xiàn)對罐內(nèi)濾餅的持續(xù)加熱，此時攪拌器低速順時針轉(zhuǎn)動，使物料在罐內(nèi)進行多維運動。 通過全方位的不規(guī)則往復(fù)運動，完成物料的高效率換熱，同時，可向罐內(nèi)通入熱的氣源，提升干燥效率。
干燥后的物料通過打開底部出料閥，容器內(nèi)部的物料可從底部出料口出料。
筒錐式結(jié)構(gòu)設(shè)計
過濾面積大 | 設(shè)備容積大 | 分體式結(jié)構(gòu)
特制的出料閥
采用特制的出料閥，
避免出現(xiàn)固液分離不徹底的現(xiàn)象
攪拌槳設(shè)計
攪拌形式豐富：可提供多種攪拌器供客戶選擇。
攪拌槳可帶加熱，加快干燥效率。
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控制系統(tǒng)由工業(yè)級觸摸式平板電腦(IPC)+可編程序控制器(PLC)組成，輕松實現(xiàn)全自動控制，畫面顯示友好，監(jiān)控界面、操作界面、配方界面等界面分布合理，企業(yè)在使用過程中簡單化完成批次生產(chǎn)。功能齊全用戶權(quán)限管理,訪問權(quán)限設(shè)置等，保障用戶使用的安全，電子簽名，審計追蹤等關(guān)鍵記錄，配方管理、批次報表、數(shù)據(jù)備份等功能來滿足企業(yè)在使用過程中保存數(shù)據(jù)的完整性。
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根據(jù)GAMP指南，使得計算機化系統(tǒng)符合預(yù)定的用途并滿足現(xiàn)有法規(guī)，我司可自主的做計算機系統(tǒng)驗證，滿足企業(yè)驗證需求。
用戶權(quán)限管理
訪問權(quán)限設(shè)置
電子簽名
審計追蹤
配方管理
批次報表
數(shù)據(jù)備份
實時監(jiān)控
| 型號 | 直徑（mm） | 過濾面積（m2） | 全容積（m3） | a（mm） | b（mm） | 電機功率（kw） | 設(shè)備凈重（T） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CFD550 | 550 | 0.4 | 0.135 | 750 | 1850 | 根據(jù)物料的性質(zhì)不 同，在3-55KW范圍 內(nèi)可選 | 0.7 |
| CFD700 | 700 | 0.7 | 0.32 | 1100 | 2500 | 1 | |
| CFD1000 | 1000 | 1.4 | 0.87 | 1280 | 2850 | 2.3 | |
| CFD1200 | 1200 | 2.1 | 1.5 | 1630 | 3500 | 2.7 | |
| CFD1400 | 1400 | 3 | 2.5 | 1850 | 4150 | 3.5 | |
| CFD1600 | 1600 | 3.8 | 3 | 1900 | 4200 | 4.3 | |
| CFD1800 | 1800 | 4.8 | 5 | 2300 | 4800 | 5.7 | |
| CFD2000 | 2000 | 6.1 | 6.2 | 2500 | 5800 | 8.4 | |
| CFD2200 | 2200 | 7.3 | 8.5 | 2700 | 6300 | 10 | |
| CFD2400 | 2400 | 8.8 | 10.8 | 3000 | 6800 | 13.6 | |
| CFD2600 | 2600 | 10.2 | 14 | 3200 | 7200 | 17 | |
| 注：可根據(jù)用戶特殊需求，設(shè)計不同規(guī)格設(shè)備 | |||||||
亞光公司自2001年成功開發(fā)出第一臺無菌原料藥過濾洗滌干燥設(shè)備，伴隨著中國制藥工業(yè)的逐步發(fā)展而不斷改進和完善，形成兩大系
化工級過濾洗滌干燥機可應(yīng)用于無機鹽及化工粉末類的過濾洗滌干燥流程，具有自動化程度高、密閉操作空間、洗水用量少、能耗低等特
式過濾洗滌干燥機_0x800.jpg)
本裝置適合于制藥或中間體原料藥行業(yè)，可以滿足GMP要求，也可用于精細化工產(chǎn)品的小試和中試過程特別是易燃、易爆、有害溶劑的
翻轉(zhuǎn)式過濾洗滌干燥機主要用于物料的過濾、洗滌、干燥，以上工藝均可在同一設(shè)備中完成，可實現(xiàn)全過程為封閉的連續(xù)操作。設(shè)備硬件
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